ITOHWAX J-530 高級(jí)水溶性離型劑

英文名	N,N'-ethane-1,2-diylbis(12-hydroxyoctadecan-1-amide)
CAS NO	123-26-2
性能	ITOHWAX J-530J-系列觸變劑是從植物油脂中提取出來的合成石蠟,是分子中持有酰胺結(jié)合的酰胺系石蠟。ITOHWAX J-530本資料中提出的K-系列觸變劑是使用羥基脂肪酸的酰胺系石蠟,由于酰胺結(jié)合和羥基中氫的結(jié)合力,這個(gè)系列的產(chǎn)品要比一般的石蠟具有更高的熔點(diǎn),使用在焊錫膏中能表現(xiàn)出強(qiáng)烈的觸變性。
外 觀	琥珀色的小薄片狀
含 量	100%
熔點(diǎn)℃	142℃
酸度mgKOH/g	5以下
羥基值mgKOH/g	290
特點(diǎn)	。防止焊錫膏分層,提高焊錫膏的穩(wěn)定性 。防止焊錫膏在印刷后,預(yù)熱時(shí)發(fā)生變形塌陷 。防止焊錫膏在印刷后出現(xiàn)邊緣擴(kuò)散的問題 。由于熔點(diǎn)高,本產(chǎn)品也適用于無鉛焊錫膏
使用方法	。請?jiān)趯TOHWAX J-530產(chǎn)品加入到溶劑中后,再加熱溶解,在攪拌的情況下冷卻,由于析出石蠟,呈膏狀 。焊錫粉與這個(gè)溶有觸變劑的溶劑攪拌混合,即可得到成品焊錫膏 觸變劑在溶劑中的添加比例約為2---10%（重量百分比）
包裝	20KG/包
產(chǎn)地	日本

ITOHWAX J-530高級(jí)水溶性離型劑
一、產(chǎn)品概述
ITOHWAX J-530是一款高性能水溶性離型劑，通常也被稱為“脫模蠟”。它以其卓越的脫模效果、穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)和廣泛的應(yīng)用適應(yīng)性而聞名于全球精密鑄造（失蠟法）、橡膠、塑料成型以及復(fù)合材料等行業(yè)。其核心特點(diǎn)是水溶性，這意味著它易于清洗，環(huán)保且對(duì)模具友好。
 
二、核心成分與形態(tài)
類型：水基（水性）乳化離型劑。
主要成分：一種特殊的微晶蠟（Microcrystalline Wax）和合成蠟的乳化混合物。
外觀：塊狀（常溫下）。
濃度：通常為原液，使用時(shí)需按比例稀釋。
特性：非易燃、水性體系，相較于溶劑型脫模劑更安全環(huán)保。
 
三、主要特性與優(yōu)勢
1.極佳的脫模性能：能在模具表面形成一層極薄且均勻的蠟?zāi)ぃ行Х乐巩a(chǎn)品與模具粘連，確保成型品完美、順利地脫模，表面光潔度高。
2.水溶性/易清洗性：這是J-530最大的優(yōu)點(diǎn)之一。用水即可輕松稀釋和清洗，避免了溶劑型產(chǎn)品對(duì)模具的潛在損害（如硅酮?dú)埩簦┖蛷?fù)雜的清洗流程。對(duì)環(huán)境和操作人員更友好。
3.保護(hù)模具：形成的蠟?zāi)つ苡行Ц艚^漿料與模具的直接接觸，減少模具磨損，延長模具使用壽命。
4.穩(wěn)定性好：乳液穩(wěn)定性高，不易分層，稀釋后的工作液也能保持較長時(shí)間的穩(wěn)定。
5.通用性強(qiáng)：適用于多種材質(zhì)的模具，如金屬模、環(huán)氧樹脂模、硅膠模等。
6.不影響后加工：脫模后殘留物極少，且易于清理，不會(huì)影響產(chǎn)品的后續(xù)處理，如噴涂、電鍍、粘接等。
 
四、主要應(yīng)用領(lǐng)域
1.精密鑄造（失蠟法）：這是J-530最經(jīng)典和主要的應(yīng)用領(lǐng)域。用于制作蠟?zāi)５膲盒湍＞叩拿撃?，是生產(chǎn)高質(zhì)量渦輪葉片、高爾夫球頭、醫(yī)療器械等精密鑄件不可或缺的輔助材料。
2.橡膠制品成型：用于O型圈、密封件、輪胎等橡膠制品的脫模。
3.塑料制品成型：適用于PU（聚氨酯）、環(huán)氧樹脂、聚酯等樹脂的成型脫模。
4.復(fù)合材料（FRP）：在玻璃鋼制品（如汽車部件、船體）的手糊或噴射成型中用作脫模劑。
5.其他：polyurethane foam（聚氨酯泡沫）、混凝土預(yù)制件模板等。
 
五、使用方法與注意事項(xiàng)
【使用方法】
1.稀釋：根據(jù)應(yīng)用需求和模具情況，通常用純水或去離子水按1：5到1：20的比例進(jìn)行稀釋（原液：水）。建議先從小比例開始測試，找到最適合自身工藝的濃度。
2.攪拌：在攪拌下將原液緩慢加入水中，使其充分乳化均勻。
3.涂覆：
清潔模具：使用前務(wù)必確保模具表面絕對(duì)清潔、干燥、無油污和舊蠟殘留。
涂裝：可采用噴涂、刷涂或擦拭的方式，在模具表面形成一層非常薄且均勻的膜層。切記不是越厚越好，過厚的涂層會(huì)影響產(chǎn)品尺寸精度和表面細(xì)節(jié)。
干燥：涂覆后，需等待其自然干燥或使用壓縮空氣輕輕吹干，直至表面液體完全揮發(fā)，形成一層透明的蠟?zāi)ぁ?br /> 4.操作：待蠟?zāi)ね耆纬珊螅纯蛇M(jìn)行下一步的制模（如注入蠟料）或成型操作。